Techniczne zalety cięcia rur laserowych

Techniczne zalety cięcia rur laserowych są widoczne nie tylko pod względem prędkości, ale także precyzji. Wykorzystując bardzo precyzyjny system CNC i technologię sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej, ta metoda osiąga dokładność cięcia ± 0. 05 mm. Ten poziom precyzji sprawia, że ​​jest on szczególnie odpowiedni do konstrukcji stalowych wymagających dokładnego montażu, takich jak budynek destylu ściany. Ponadto niekonaktowy charakter procesu zapobiega odkształceniu rur, które może wynikać z naprężenia mechanicznego.

Ponadto proces cięcia wspomaganego azotem kontroluje grubość warstwy tlenku na wyciętych rurach ze stali nierdzewnej do 5 mikronów, co stanowi znaczącą poprawę w porównaniu z mikronami 20-50 zwykle wytwarzanymi tradycyjnymi metodami cięcia. Technologia zawiera dynamiczny system ostrości 3D, który umożliwia cięcie łączników wielopasmowych. System ten może obsługiwać złożone zadania, takie jak cięcie stawu i groove, osiągając dokładność kąta ± 0. Skoordynowany wysiłek systemu pozycjonowania wizualnego i modułu lasera zapewnia dokładność pozycjonowania 0.

Pod względem efektywności energetycznej laser światłowodowy 1000 W ma wydajność konwersji fotoelektrycznej wynoszącej 35%, co powoduje ponad 40% oszczędności energii w porównaniu z tradycyjnym sprzętem do cięcia. Ponadto zintegrowany system usuwania pyłu i jednostka chłodzenia wody utrzymują stężenie pyłu w środowisku pracy poniżej 1 mg/m3 i utrzymują poziom hałasu poniżej 75 dB, w pełni przestrzegając standardów zdrowia zawodowego OSHA. Te cechy techniczne stanowią cięcie laserowe jako niezastąpioną opcję dla precyzyjnych zadań budowlanych, szczególnie w super-wieżowcach projektach rurociągów budowlanych.